你知道陜西反滲透設備化學清洗法的步驟和注意事項么？跟著小編一起看看吧！

　　化學清洗的標準

　　發生以下情況時，物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復，這時就需要進行化學清洗。

① 標準化條件下的產水量下降10 – 15 %;

② 進水和濃水之間的系統壓差升高到初始值的1.5倍;

③ 產水水質下降10-15%。

　　化學清洗的頻率

　　當膜元件發生了輕度污染時，就應及時清洗膜元件。重度污染會因化學藥劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很難清洗恢復到膜系統初始性能。

　　膜的清洗周期根據現場實際污染情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。如果在1個月內清洗一次以上，需要改善預處理例如追加投資或重新設計膜系統;如果清洗反滲透純水設備周期在1-3個月一次，應側重于調整和優化現有系統的運行參數。即使系統長期沒有發生污染，為了能夠更好的..系統正常運行，一般可考慮每6個月進行1次化學清洗。

　　當預處理工藝中采用了無機絮凝劑，經常會有反應不完全的無機鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應..沒有過量的絮凝劑進入到膜系統中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來，例如SDI膜片上的鐵為3μg/片，任何時候不應超過5μg/片。

　　除了采用濁度和SDI測定之外，顆粒計數器也可以..衡量RO/NF進水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應<100個/ml。

　　清洗藥劑的選擇

　　不同污染物應采用不同的清洗藥劑。污染發生時通常不是只有一種污染物，因此常規化學清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟。可以使用的常規化學清洗藥劑請參見表4。選用哪個清洗劑進行化學清洗，可以按以下方法判斷：

- 按反滲透進水水質判斷;

- 進行全系統膜元件清洗之前，可以從系統中取出一、兩支膜元件，通過進行清洗試驗，選擇..佳的清洗藥品。

　　一般來說，應先采用高pH清洗液清洗油類和微生物污染，然后采用低pH清洗液清洗無機垢類或金屬氧化物污染。有時也先酸洗后堿洗，或者只采用一種藥劑清洗，例如地下水源的鐵污染，采用簡單的低pH清洗即可。有時清洗液中加入洗滌劑以便去除微生物和有機污染物;有些加入螯合劑如EDTA，以便更好地去除膠體、有機物、微生物和硫酸鹽垢。如果選擇清洗劑不當，或清洗順序不當，可能會使污染惡化。

　　清洗前的注意事項和準備工作

① 使用藥品前，仔細閱讀從藥品公司處得到的藥品..表格(MSDS)和藥品所明;

② 操作時，穿戴..眼鏡、防護手套和工作服;

③ 使用前校正pH計;

④ 估算所用清洗液體積;

⑤ ..清洗液進入系統前，所有的清洗藥品完全溶解和混合;

⑥ 清洗液的溫度和pH值范圍符合規定值。

3.6.6 清洗方法[3]

　　一般的化學清洗步驟如下所示。具體的事項根據現場的工作條件及清洗的要求確定。

① 沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鐘沖洗。

② 配置藥品。..藥品完全溶解。

③ 循環。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液后，進行循環。循環流量以表8的范圍為準。污染嚴重時，如果選擇大流量循環，則有可能會產生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件..大壓降0.07 MPa)。此時，采用以下方法進行操作比較可靠：

- 循環運行開始5分鐘，按設定流量1/3的量進行循環;

- 循環5 – 10分鐘間，按設定流量2/3的循環流量循環;

- 10分鐘后按流量要求循環。

　　循環的時間要根據具體情況決定。一般以1小時為準。這期間要隨時檢測pH值是否變化。壓力應該盡量保持較低的水平，盡可能的沒有產水出現。同時監測壓差是否有變化。

④ 浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門，循環量接近零時，關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡后打開相關閥門再進行循環。

⑤ 沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的藥液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鐘。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數值和進水的數值相近，并不再發生變化時就可以停止沖洗。

⑦ 試運行。正常啟動系統，初期產水要排放掉，直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質，恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其采用堿性溶液清洗(高pH值)后，水質恢復需要較長的時間。

以上就是小編分享的關于陜西反滲透設備的化學清洗方法以及注意事項了，相信大家對此都有了一定的認識，如果大家還有其他方面想要了解的，歡迎咨詢。